ड्रिल गन, बीटीए सिस्टम और जेट सक्शन ड्रिल तीन मुख्यधारा डीप होल प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकियां हैं। वे चिप हटाने और ठंडा करने की समस्याओं का समाधान करते हैं जिन्हें सामान्य ड्रिल नहीं संभाल सकते। हालाँकि, उनके कार्यान्वयन सिद्धांत और अनुप्रयोग क्षेत्र काफी भिन्न हैं।
1. गन ड्रिल सिस्टम - बाहरी चिप रिमूवल डीप होल प्रोसेसिंग
कार्य सिद्धांत: गन ड्रिल एक एकल-टुकड़ा कार्बाइड उपकरण है जो पिस्तौल की गोली जैसा दिखता है। उच्च दबाव काटने वाले तरल पदार्थ (लगभग 2-10 एमपीए) को शीतलन और स्नेहन के लिए ड्रिल रॉड के अंदर खोखले चैनल के माध्यम से ड्रिल हेड के सामने के छोर पर कटिंग किनारे तक जबरन इंजेक्ट किया जाता है। फिर, चिप्स को ड्रिल रॉड के बाहरी वी-आकार के चिप-प्राप्त खांचे और पहले से ही मशीनी छेद वाली दीवार के बीच विपरीत दिशा में कुंडलाकार स्थान के साथ निष्कासित कर दिया जाता है। "आंतरिक इनलेट और बाहरी आउटलेट" इसकी मुख्य विशेषता है। लाभ:
उच्च परिशुद्धता: संसाधित छेद आयाम IT7-IT9 ग्रेड तक पहुंच सकते हैं, जिसमें 0.8 से 3.2 माइक्रोन तक रा मान की अच्छी सीधीता और सतह खुरदरापन होता है।
वाइड होल व्यास रेंज: यह छोटे-व्यास वाले गहरे छिद्रों के प्रसंस्करण के लिए अत्यधिक उपयुक्त है। सामान्य प्रसंस्करण सीमा φ1.5 मिमी से φ40 मिमी है, गहराई-से-व्यास अनुपात 100:1 तक है।
अच्छी सतह गुणवत्ता: सिंगल-एज कटिंग, असममित बल के साथ लेकिन गाइड स्ट्रिप द्वारा संतुलित, प्रसंस्करण प्रक्रिया सुचारू है।
नुकसान:
सीमित चिप डिस्चार्ज चैनल: चिप्स को ड्रिल पाइप के बाहरी हिस्से पर सीमित वी-आकार के खांचे से डिस्चार्ज किया जाना चाहिए। इसलिए, चिप-ब्रेकिंग की आवश्यकता बहुत अधिक है और यह लचीली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है जो लंबे रिबन के आकार के चिप्स बनाते हैं।
कम दक्षता: सिंगल-एज कटिंग और सीमित चिप डिस्चार्ज क्षमता के परिणामस्वरूप फ़ीड गति अपेक्षाकृत धीमी हो जाती है।
अनुप्रयोग परिदृश्य: मध्यम और छोटे व्यास, उच्च परिशुद्धता और उच्च आउटपुट के गहरे छेद प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे तेल पंप और तेल नोजल में स्प्रे तेल छेद, हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक में प्रवाह चैनल, चिकित्सा उपकरण, मोल्ड कूलिंग वॉटर छेद इत्यादि।
द्वितीय. बीटीए सिस्टम - आंतरिक चिप डिस्चार्ज डीप होल प्रोसेसिंग
कार्य सिद्धांत: बीटीए प्रणाली में एक ड्रिल बिट, ड्रिल पाइप और एक समर्पित बीटीए ड्रिल स्लीव (तेल वितरक) शामिल है। उच्च दबाव काटने वाले तरल पदार्थ (लगभग 1-5 एमपीए) को ड्रिल आस्तीन के माध्यम से ड्रिल पाइप और छेद की दीवार के बीच कुंडलाकार स्थान में इंजेक्ट किया जाता है, ड्रिल बिट हेड की ओर प्रवाहित होता है, ठंडा और चिकना होता है, और फिर चिप्स को ड्रिल पाइप के अंदर विशाल खोखले चैनल से विपरीत दिशा में बाहर ले जाता है। "बाहरी उन्नति और आंतरिक निर्वहन" इसकी मुख्य विशेषता है। लाभ:
चिपिंग सुचारू है: ड्रिल रॉड का आंतरिक छेद चिप हटाने के लिए एकमात्र चैनल है, जिसमें पर्याप्त जगह है, जो चिप्स के विभिन्न रूपों को संभालने में सक्षम है, विशेष रूप से स्टील और मिश्र धातु इस्पात जैसी कठिन सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
उच्च दक्षता: यह ज्यादातर मल्टी-एज कटिंग का उपयोग करता है और इसमें चिकनी चिप हटाने की सुविधा होती है, जिससे बड़ी फ़ीड दर की अनुमति मिलती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च सामग्री हटाने की दर होती है।
वाइड बोर व्यास रेंज: इसका उपयोग मुख्य रूप से φ12 मिमी या उससे ऊपर के व्यास वाले मध्यम और बड़े गहरे छेद के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। गहराई-से-व्यास अनुपात आमतौर पर 100 से कम होता है।
नुकसान:
जटिल प्रणाली: विशेष बीटीए ड्रिल धारकों और सीलिंग उपकरणों की आवश्यकता होती है, और वर्कपीस संरचना को ड्रिल धारकों की स्थापना के लिए अनुमति देने की आवश्यकता होती है।
उच्च प्रारंभिक निवेश: उपकरण और सहायक उपकरण की लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
लागू परिदृश्य: बड़े शाफ्ट भागों, बंदूक बैरल, ऊर्जा उपकरण (जैसे बॉयलर ट्यूब प्लेट्स), हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब इत्यादि में मध्यम और बड़े गहरे छेद की कुशल रफ मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण।
तृतीय. जेट ड्रिलिंग सिस्टम - आंतरिक चिप हटाने में सुधार
कार्य सिद्धांत: जेट ड्रिलिंग बीटीए का एक उन्नत संस्करण है, जिसमें आंतरिक चिप हटाने का भी उपयोग किया जाता है। इसकी विशिष्टता ड्रिल रॉड के लिए डबल-लेयर पाइप संरचना के उपयोग में निहित है। बीटीए प्रणाली की तरह उच्च दबाव काटने वाले तरल पदार्थ का एक हिस्सा, आंतरिक और बाहरी पाइप के बीच के अंतर के माध्यम से काटने वाले क्षेत्र में दबाया जाता है; दूसरे भाग को सक्शन उत्पन्न करने के लिए वेंचुरी प्रभाव का उपयोग करते हुए, आंतरिक पाइप पर कई पीछे की ओर झुके हुए नोजल के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है। चिप हटाने की दक्षता और विश्वसनीयता में उल्लेखनीय सुधार करने के लिए "पुश-सक्शन संयोजन" एक साथ काम करता है, और आवश्यक तेल का दबाव बीटीए प्रणाली की तुलना में कम है। लाभ:
सबसे अच्छा चिप हटाने का प्रभाव: संयुक्त धक्का और सक्शन कार्रवाई पूरी तरह से और विश्वसनीय चिप हटाने को सुनिश्चित करती है, विशेष रूप से अत्यधिक गहरे छेद और उच्च प्रसंस्करण कठिनाई वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
कम तेल दबाव की आवश्यकता: शुद्ध बीटीए प्रणाली की तुलना में, समान प्रभाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक तेल दबाव कम है, और प्रणाली अधिक ऊर्जा-कुशल है।
नुकसान:
सबसे जटिल संरचना: डबल-लेयर पाइप डिज़ाइन ड्रिल रॉड के निर्माण को उच्चतम लागत के साथ जटिल बनाता है, और आंतरिक छेद का प्रभावी आंतरिक व्यास अपेक्षाकृत कम हो जाता है।
थोड़ी कम कठोरता: डबल-लेयर पाइप संरचना ड्रिल रॉड की समग्र कठोरता को कमजोर कर सकती है।
लागू परिदृश्य: अत्यंत उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ अल्ट्रा-डीप होल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, साथ ही मशीन में मुश्किल सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु) के डीप होल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, जो बीटीए प्रणाली के अनुप्रयोग दायरे को पूरक और बढ़ाता है।
सारांश चयन:
सटीकता और छोटे छेदों की ड्रिलिंग के लिए -> गन ड्रिल का चयन करें।
दक्षता और मध्यम-बड़े छेदों की ड्रिलिंग के लिए -> बीटीए का चयन करें।
कठोर कामकाजी परिस्थितियों और बेहद कठिन कार्यों के लिए -> स्प्रे सक्शन ड्रिल पर विचार करें।
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