डीप होल ड्रिलिंग टाइप 07ए

डीप होल ड्रिलिंग प्रकार 07ए: बड़े-व्यास कस्टम परिशुद्धता ड्रिलिंग समाधान

डीप होल ड्रिलिंग टाइप 07ए को सबसे अधिक मांग वाले बड़े-व्यास वाले गहरे होल अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है। हमारे बड़े-बोर डीप होल ड्रिलिंग टूल्स श्रृंखला में प्रमुख मॉडल के रूप में, यह 51.00 मिमी से 113.99 मिमी तक व्यास के लिए ऑर्डर-टू-ऑर्डर परिशुद्धता और मॉड्यूलर आर्थिक डिजाइन का एक अद्वितीय संयोजन प्रदान करता है। यह उपकरण उन उद्योगों के लिए आवश्यक है जहां बड़े पैमाने के घटकों में सटीकता पर समझौता नहीं किया जा सकता है, जो हमारे व्यापक डीप होल मशीनिंग समाधान का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

उत्पाद अवलोकन

यह हेवी-ड्यूटी डीप होल ड्रिल विशेष रूप से 51-114 मिमी व्यास रेंज के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बेहतर जीवनचक्र लागत प्रबंधन के लिए सिद्ध प्रतिस्थापन योग्य ब्लेड और गाइड स्ट्रिप सिस्टम को बरकरार रखता है, जबकि टूल बॉडी आपके सटीक व्यास विनिर्देशों के अनुसार सटीक रूप से निर्मित होती है। यह दृष्टिकोण मॉड्यूलर घटकों की दीर्घकालिक सामर्थ्य और बड़े-बोर मशीनिंग के लिए आवश्यक पूर्ण सटीकता के बीच सही तालमेल प्रदान करता है, जो इसे उच्च-प्रदर्शन बीटीए ड्रिलिंग सिस्टम की आधारशिला बनाता है।

तकनीकी निर्देश

• उत्पाद मॉडल: डीप होल ड्रिलिंग प्रकार 07ए
• व्यास सीमा: 51.00 मिमी - 113.99 मिमी (इस सीमा के भीतर कस्टम व्यास ऑर्डर पर निर्मित होते हैं)
• कोर आर्किटेक्चर: यांत्रिक रूप से लॉक किए जाने योग्य कटिंग ब्लेड और गाइड पैड के साथ हेवी-ड्यूटी मॉड्यूलर बॉडी।
• व्यास सहनशीलता: सख्त सहनशीलता (आमतौर पर व्यास के आधार पर ±0.015 मिमी से ±0.03 मिमी) के साथ सटीक ग्राहक विनिर्देशों के लिए निर्मित।
• शैंक कॉन्फ़िगरेशन: बड़े बीटीए सिस्टम टूल धारकों के साथ संगत मजबूत डिजाइन; विशिष्ट मशीन इंटरफेस के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
• शीतलक आपूर्ति: बड़े-व्यास ड्रिलिंग की चिप निकासी मांगों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च-मात्रा वाले आंतरिक शीतलक चैनल।
• प्राथमिक सामग्री: विशेष रूप से तैयार किए गए कार्बाइड इन्सर्ट और पहनने के लिए प्रतिरोधी गाइड पैड सामग्री के साथ प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात बॉडी।
• विशिष्ट लंबाई-से-व्यास अनुपात: बड़े-बोर अनुप्रयोगों में सामान्य एल/डी अनुपात पर स्थिर संचालन के लिए इंजीनियर किया गया।

उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ

बड़े-व्यास की स्थिरता के लिए इंजीनियर किया गया

टाइप 07ए को विशेष रूप से 50 मिमी व्यास से अधिक व्यास वाले ड्रिलिंग छेद की बढ़ी हुई काटने की ताकत और कंपन संबंधी चुनौतियों को संभालने के लिए मजबूत किया गया है। इसकी मजबूत बॉडी और विस्तृत गाइड पैड डिज़ाइन ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान असाधारण कठोरता और सीधापन सुनिश्चित करता है।

कस्टम-निर्मित व्यास परिशुद्धता

विनिर्माण के दौरान प्रत्येक उपकरण को आपकी सटीक व्यास की आवश्यकता के अनुसार तैयार किया जाता है। यह इन-प्रोसेस समायोजन त्रुटियों को समाप्त करता है और गारंटी देता है कि प्रत्येक छेद पहले भाग से अंतिम तक आपके सटीक आयामी विनिर्देशों को पूरा करता है, जो बड़े आकार के लिए हमारे प्रिसिजन गन ड्रिल की एक प्रमुख विशेषता है।

लागत प्रभावी मॉड्यूलर रखरखाव

बदली जाने योग्य ब्लेड और गाइड पैड प्रणाली रखरखाव को एक प्रमुख पूंजीगत व्यय से प्रबंधनीय उपभोज्य लागत में बदल देती है। केवल घिसे-पिटे इंसर्ट को बदलने की आवश्यकता है, जो कस्टम-आकार के टूल बॉडी में आपके निवेश की सुरक्षा करता है।

बड़े बोरों के लिए अनुकूलित चिप निकासी

उपकरण में विशेष रूप से गणना की गई बांसुरी ज्यामिति और कई उच्च दबाव वाले शीतलक पोर्ट हैं। यह डिज़ाइन बड़े व्यास की ड्रिलिंग में उत्पन्न बड़ी मात्रा में चिप्स को प्रभावी ढंग से हटाने, पैकिंग, टूल वॉक और खराब सतह फिनिश को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।

कार्यान्वयन और परिचालन प्रोटोकॉल

1. एप्लिकेशन इंजीनियरिंग और कोटेशन: टूल विनिर्देश और अनुशंसा के लिए हमारे इंजीनियरों को विस्तृत एप्लिकेशन डेटा (सामग्री, गहराई, व्यास, सहनशीलता, मशीन विनिर्देश) प्रदान करें।
2. उपकरण निर्माण और निरीक्षण: हम आपके सटीक क्रम के अनुसार उपकरण का निर्माण करते हैं, उसके बाद कठोर निरीक्षण करते हैं। आपको शिपमेंट के अनुरूप होने का प्रमाणन प्राप्त होता है।
3. प्री-ऑपरेशनल मशीन जांच: मशीन स्पिंडल संरेखण, धारक की स्थिति और शीतलक प्रणाली दबाव/प्रवाह क्षमता (बड़े व्यास के लिए महत्वपूर्ण) को सत्यापित करें।
4. सुरक्षित माउंटिंग और संरेखण: उचित हैंडलिंग उपकरण का उपयोग करके भारी उपकरण को सावधानीपूर्वक माउंट करें। असंतुलन को रोकने के लिए धारक में सही संरेखण सुनिश्चित करें।
5. शीतलक प्रणाली सेटअप: उच्च-प्रवाह, उच्च दबाव वाले शीतलक प्रणाली से कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि प्रभावी चिप निकासी के लिए आवश्यक दबाव बनाए रखने के लिए सभी सील बरकरार हैं।
6. रूढ़िवादी स्टार्ट-अप पैरामीटर्स: रूढ़िवादी गति और फ़ीड दरों के साथ शुरू करें, विशेष रूप से प्रारंभिक टूल जुड़ाव के लिए। धीरे-धीरे अनुशंसित इष्टतम मापदंडों तक बढ़ें।
7. प्रक्रिया की निगरानी: ध्वनि, कंपन और चिप प्रवाह की बारीकी से निगरानी करें। बड़े व्यास की ड्रिलिंग के लिए सावधानीपूर्वक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
8. पूर्वानुमानित रखरखाव: सक्रिय रूप से प्रतिस्थापन की योजना बनाने के लिए सामग्री और परिचालन घंटों के आधार पर कटिंग किनारों और गाइड पैड के लिए नियमित निरीक्षण अंतराल निर्धारित करें।

अनुप्रयोग परिदृश्य

टाइप 07ए बड़े, सटीक बेलनाकार घटकों का निर्माण करने वाले भारी उद्योगों के लिए अपरिहार्य है:

• हाइड्रोलिक मशीनरी: उत्खनन, प्रेस और औद्योगिक लिफ्टों में उपयोग किए जाने वाले बड़े हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए बैरल की ड्रिलिंग।
• ऊर्जा और बिजली उत्पादन: तेल और गैस क्षेत्र में भाप टरबाइन, जलविद्युत उपकरण और बड़े वाल्व निकायों के लिए घटकों का विनिर्माण।
• जहाज निर्माण और अपतटीय: स्टर्न ट्यूब, पतवार स्टॉक और बड़े मैनिफोल्ड ब्लॉकों में सटीक बोर की मशीनिंग।
• भारी एयरोस्पेस घटक: बड़े लैंडिंग गियर घटकों, इंजन केसिंग और संरचनात्मक स्पार्स में गहरे छेद करना।
• रोलिंग मिल और प्लास्टिक मशीनरी: आंतरिक बोरिंग की आवश्यकता वाले अंशांकन बैरल, एक्सट्रूडर बैरल और अन्य बड़े बेलनाकार रूपों का निर्माण।

ग्राहकों के लिए लाभ

• बड़े बोरों के लिए बेजोड़ सटीकता: बड़े पैमाने के घटकों में सटीक, दोहराए जाने योग्य व्यास प्राप्त करें, द्वितीयक ऑनिंग संचालन को कम या समाप्त करें।
• महत्वपूर्ण जीवनचक्र लागत बचत: मॉड्यूलर डिज़ाइन पूरे महंगे बड़े-व्यास वाले टूल बॉडी को बदलने की आवश्यकता को रोकता है, जिससे उपभोज्य लागत में 50-70% की कटौती होती है।
• उन्नत प्रक्रिया सुरक्षा: किसी विशिष्ट कार्य के लिए बनाया गया उपकरण चर को कम करता है, जिससे महंगे बड़े वर्कपीस को स्क्रैप करने का जोखिम कम हो जाता है।
• बढ़ी हुई उत्पादकता: अनुकूलित ज्यामिति और स्थिरता संशोधित मानक उपकरणों की तुलना में अधिक आक्रामक, फिर भी नियंत्रित, मशीनिंग मापदंडों की अनुमति देती है।
• समर्पित इंजीनियरिंग सहायता: बड़े-व्यास अनुप्रयोग समस्या निवारण और अनुकूलन के लिए विशेष तकनीकी विशेषज्ञता तक पहुंच।

प्रमाणपत्र और अनुपालन

टाइप 07ए जैसे बड़े-व्यास वाले उपकरणों का हमारा उत्पादन एक उन्नत गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल का पालन करता है। भारी उद्योगों में ओईएम और ठेकेदारों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री प्रमाणन, प्रक्रिया नियंत्रण रिकॉर्ड और अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट बनाए रखी जाती हैं, जिससे पूर्ण पता लगाने की क्षमता और प्रदर्शन जवाबदेही सुनिश्चित होती है।

अनुकूलन विकल्प

टाइप 07ए अनुरूप बड़े-बोर समाधानों की नींव है। हम व्यापक अनुकूलन प्रदान करते हैं:

• सटीक व्यास और सहनशीलता: 51.00 से 113.99 मिमी तक कोई भी व्यास, आपके निर्दिष्ट एकतरफा या द्विपक्षीय सहनशीलता के अनुसार निर्मित।
• विशेष लंबाई आवश्यकताएँ: विशिष्ट भाग ज्यामिति और मशीन क्षमताओं के अनुरूप कस्टम समग्र और बांसुरी लंबाई।
• सामग्री-विशिष्ट उपकरण ज्यामिति: स्टेनलेस स्टील्स, उच्च-तापमान मिश्र धातु, कच्चा लोहा, या अन्य विशिष्ट सामग्रियों के लिए अनुकूलित अत्याधुनिक कोण, चिप ब्रेकर फॉर्म और रेक कोण।
• उन्नत कोटिंग पैकेज: चुनौतीपूर्ण सामग्रियों में अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध या कम घर्षण के लिए विशेष सीवीडी या पीवीडी कोटिंग्स का अनुप्रयोग।
• एकीकृत समाधान डिज़ाइन: होल्डर, कूलेंट इंड्यूसर और मशीन इंटरफ़ेस पर विचार करते हुए उपकरण को एक संपूर्ण सिस्टम के हिस्से के रूप में डिज़ाइन करने के लिए सहयोग।

उत्पादन प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन

टाइप 07ए के निर्माण में बड़े उपकरणों के लिए सटीक प्रक्रियाएं शामिल हैं:

1. फोर्जिंग और रफ मशीनिंग: बॉडी के लिए उच्च-अखंडता वाले स्टील फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, इसके बाद रफ मशीनिंग को लगभग नेट आकार दिया जाता है।
2. परिशुद्ध ताप उपचार: इष्टतम कोर कठोरता और दृढ़ता प्राप्त करने के लिए नियंत्रित वातावरण ताप उपचार।
3. मल्टी-एक्सिस सीएनसी ग्राइंडिंग: अंतिम व्यास, बांसुरी और महत्वपूर्ण विशेषताओं को वास्तविक समय मुआवजे के साथ बड़ी क्षमता, सटीक सीएनसी ग्राइंडर पर ग्राउंड किया जाता है।
4. घटक मिलान: ब्लेड और गाइड पैड का निर्माण किया जाता है और सही इंटरफ़ेस संपर्क के लिए विशिष्ट टूल बॉडी में चुनिंदा रूप से फिट किया जाता है।
5. गतिशील संतुलन (वैकल्पिक): उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए, कंपन को कम करने के लिए इकट्ठे उपकरण को गतिशील रूप से संतुलित किया जा सकता है।
6. व्यापक मेट्रोलॉजी: ग्राहक के आदेश के विरुद्ध सभी महत्वपूर्ण आयामों, सीधेपन और सांद्रता को सत्यापित करने के लिए बड़े सीएमएम, लेजर स्कैनर और कस्टम गेज का उपयोग करके निरीक्षण।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)

टाइप 07ए का उपयोग करने के लिए न्यूनतम मशीन आवश्यकताएँ क्या हैं?

एक मजबूत बीटीए-शैली डीप होल ड्रिलिंग मशीन या डीप होल अटैचमेंट के साथ एक भारी निर्मित सीएनसी लेथ/मिल की आवश्यकता होती है। मुख्य कारक पर्याप्त अश्वशक्ति, उच्च दबाव/उच्च प्रवाह शीतलक क्षमता (अक्सर 70+ बार और 100+ एल/मिनट), और एक कठोर, अच्छी तरह से संरेखित उपकरण धारक हैं।

लागत-प्रभावशीलता की तुलना ठोस बड़े-व्यास वाले गन ड्रिल से कैसे की जाती है?

हालाँकि शुरुआती निवेश तुलनीय हो सकता है, टाइप 07ए समय के साथ काफी बचत करता है। एक ठोस ड्रिल घिस जाने पर पूरी तरह बेकार हो जाती है। हमारे टूल के साथ, आप केवल इन्सर्ट (टूल लागत का 10-20%) बदलते हैं, जिससे यह अपने पूरे जीवनकाल में कहीं अधिक किफायती हो जाता है।

क्या आप इस उपकरण के लिए कूलेंट इंडक्टर्स या विशेष धारकों की आपूर्ति कर सकते हैं?

हाँ। संपूर्ण बीटीए ड्रिलिंग सिस्टम के प्रदाता के रूप में, हम आपके सिस्टम को प्रदर्शन के लिए अनुकूलित करने के लिए संगत उच्च दबाव कूलेंट इंडक्टर्स, रोटरी यूनियन और टूल धारकों की आपूर्ति या अनुशंसा कर सकते हैं।

कस्टम व्यास टूल ऑर्डर करने की सामान्य प्रक्रिया क्या है?

प्रक्रिया: 1) अपना आवेदन विवरण जमा करें। 2) हमारी इंजीनियरिंग टीम एक तकनीकी प्रस्ताव और उद्धरण प्रदान करती है। 3) ऑर्डर की पुष्टि होने पर, हम उपकरण का निर्माण और निरीक्षण करते हैं। 4) पूर्ण दस्तावेज़ीकरण के साथ टूल शिप। हम हर कदम पर आपका मार्गदर्शन करते हैं।

क्या आप विभिन्न सामग्रियों के लिए अनुशंसित कटिंग पैरामीटर प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। प्रत्येक प्रकार 07ए उपकरण के साथ, हम आपके निर्दिष्ट व्यास और सामान्य वर्कपीस सामग्री के अनुरूप प्रारंभिक और इष्टतम काटने की गति, फ़ीड दर और शीतलक दबाव सिफारिशों के साथ विस्तृत पैरामीटर शीट प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आप हमारे डीप होल मशीनिंग समाधान के साथ सफलता प्राप्त करें।