इजेक्टर सिस्टम के लिए टाइप70ई सॉलिड ड्रिल हेड: कस्टम व्यास और मॉड्यूलर डिजाइन
उत्पाद अवलोकन
इजेक्टर सिस्टम के लिए टाइप70ई सॉलिड ड्रिल हेड को सटीक बड़े-व्यास वाले गहरे छेद ड्रिलिंग के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसमें बदलने योग्य कार्बाइड ब्लेड और गाइड के साथ एक उन्नत मॉड्यूलर डिजाइन शामिल है। विशिष्ट रूप से, प्रत्येक इकाई 25.00-65.00 मिमी रेंज के भीतर आपके सटीक व्यास विनिर्देशों के अनुसार कस्टम-निर्मित होती है, जो विशेष अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम प्रदर्शन और फिट सुनिश्चित करती है। यह अनुकूलित दृष्टिकोण गारंटी देता है कि प्रत्येक ड्रिल हेड आपके प्रोजेक्ट और मशीनरी की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
हमारी इजेक्टर ड्रिल हेड्स श्रृंखला में एक प्रीमियम पेशकश के रूप में, टाइप70ई सॉलिड कार्बाइड इजेक्टर टूल्स के स्थायित्व और प्रदर्शन का उदाहरण देता है, जो औद्योगिक ड्रिलिंग संचालन की मांग के लिए एक लागत प्रभावी, उच्च प्रदर्शन समाधान प्रदान करता है।
तकनीकी निर्देश
- उत्पाद मॉडल: टाइप70ई सॉलिड ड्रिल हेड (इजेक्टर सिस्टम)
- उपकरण प्रकार: बदलने योग्य घटकों के साथ मॉड्यूलर इजेक्टर ड्रिल हेड
- व्यास सीमा: 25.00 मिमी - 65.00 मिमी (ऑर्डर करने के लिए कस्टम निर्मित)
- मुख्य विशेषता: बदली जाने योग्य कार्बाइड ब्लेड और गाइड स्ट्रिप्स
- विनिर्माण: प्रत्येक इकाई का उत्पादन ग्राहक की सटीक व्यास आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है
- निर्माण: प्रीमियम सॉलिड कार्बाइड इन्सर्ट के साथ उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात बॉडी
- सिस्टम अनुकूलता: सिंगल-ट्यूब इजेक्टर ड्रिलिंग सिस्टम
- चिप निकासी: आंतरिक ट्यूब के माध्यम से कुशल चिप हटाने के लिए अनुकूलित ज्यामिति
उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ
- कस्टम व्यास विनिर्माण: प्रत्येक टाइप70ई ड्रिल हेड को आपके सटीक व्यास विनिर्देशों के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया जाता है, जो बिना किसी समझौते के आपके विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए सही फिट और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
- मॉड्यूलर घटक प्रणाली: बदली जाने योग्य कार्बाइड ब्लेड और गाइड किफायती रखरखाव की अनुमति देते हैं - केवल खराब हो चुके घटकों को प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिससे ठोस सिर प्रतिस्थापन की तुलना में दीर्घकालिक लागत 70-80% कम हो जाती है।
- अनुकूलित इजेक्टर प्रदर्शन: विशेष रूप से सिंगल-ट्यूब इजेक्टर सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें ज्यामिति की विशेषता है जो स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिलिंग के लिए चिप निकासी दक्षता और शीतलक प्रवाह को अधिकतम करती है।
- प्रीमियम सॉलिड कार्बाइड इंसर्ट: उच्च ग्रेड कार्बाइड काटने वाले किनारे मिश्र धातु स्टील्स और कच्चा लोहा जैसी चुनौतीपूर्ण सामग्रियों में भी बेहतर पहनने के प्रतिरोध और दीर्घायु प्रदान करते हैं।
- कठोर निर्माण: मजबूत मिश्र धातु इस्पात शरीर ड्रिलिंग के दौरान न्यूनतम कंपन और विक्षेपण सुनिश्चित करता है, जो गहरे छेद अनुप्रयोगों में छेद की सीधीता और सतह खत्म बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
- बिल्कुल सही अनुप्रयोग फिट: कस्टम विनिर्माण अक्सर निकटतम आकार के मानक उपकरणों का उपयोग करने से जुड़े प्रदर्शन समझौते को समाप्त करता है, जो आपके ब्लूप्रिंट के लिए सटीक व्यास मिलान प्रदान करता है।
- सुपीरियर चिप नियंत्रण: इंजीनियर्ड बांसुरी और गाइड ज्योमेट्री इजेक्टर सिस्टम की आंतरिक ट्यूब के माध्यम से लगातार चिप निर्माण और सुचारू निकासी को बढ़ावा देती है।
स्थापना और संचालन प्रक्रिया
- आवश्यकताएँ निर्दिष्ट करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कस्टम विनिर्माण आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, ऑर्डर करते समय सटीक व्यास और अनुप्रयोग विवरण प्रदान करें।
- उपयोग-पूर्व निरीक्षण: प्राप्ति पर, कस्टम व्यास को सत्यापित करें और किसी भी पारगमन क्षति के लिए सभी घटकों का निरीक्षण करें।
- सिस्टम संगतता जांच: पुष्टि करें कि टाइप70ई आपके इजेक्टर ड्रिलिंग सिस्टम मॉडल और धारक के साथ संगत है।
- घटक असेंबली: दिए गए निर्देशों के अनुसार बदली जाने योग्य ब्लेड और गाइड को मुख्य बॉडी में स्थापित करें।
- सुरक्षित बन्धन: कैलिब्रेटेड टूल का उपयोग करके सभी फास्टनरों को निर्दिष्ट टॉर्क मानों तक कस लें।
- व्यास सत्यापन: यह पुष्टि करने के लिए सटीक माप उपकरण का उपयोग करें कि कस्टम व्यास आपके ऑर्डर विनिर्देशों से मेल खाता है।
- टूल इंस्टालेशन: निर्माता दिशानिर्देशों का उपयोग करके असेंबल किए गए टाइप70ई हेड को अपने इजेक्टर ड्रिल होल्डर पर माउंट करें।
- शीतलक प्रणाली कनेक्शन: प्रभावी चिप निकासी और शीतलन के लिए उचित उच्च दबाव शीतलक आपूर्ति सुनिश्चित करें।
- पैरामीटर सेटअप: अपने विशिष्ट व्यास और सामग्री के आधार पर गति, फ़ीड और शीतलक दबाव कॉन्फ़िगर करें।
- परीक्षण और उत्पादन: एक परीक्षण चलाएं, फिर उपकरण प्रदर्शन और चिप प्रवाह की निगरानी करते हुए उत्पादन शुरू करें।
अनुप्रयोग परिदृश्य
कस्टम-व्यास टाइप70ई कई उद्योगों में सटीक बड़े-व्यास इजेक्टर ड्रिलिंग के लिए आदर्श है:
- ऊर्जा और बिजली उत्पादन: टरबाइन घटकों, जनरेटर शाफ्ट और हीट एक्सचेंजर ट्यूबों में सटीक छेद ड्रिलिंग जहां सटीक व्यास महत्वपूर्ण हैं।
- भारी मशीनरी विनिर्माण: निर्माण और खनन उपकरण घटकों, जैसे कि पिवट पिन, बेयरिंग हाउसिंग और संरचनात्मक तत्वों में बड़े-व्यास वाले छेद बनाना।
- हाइड्रोलिक उपकरण उत्पादन: विशिष्ट बोर आकार की आवश्यकता वाले बड़े हाइड्रोलिक सिलेंडर, वाल्व ब्लॉक और पंप हाउसिंग का निर्माण।
- समुद्री और जहाज निर्माण: प्रोपेलर शाफ्ट बीयरिंग, पतवार स्टॉक छेद और अन्य बड़े समुद्री घटकों की ड्रिलिंग।
- औद्योगिक मोल्ड बनाना: ऑटोमोटिव और उपकरण विनिर्माण के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन और डाई-कास्टिंग मोल्ड में बड़े कूलिंग चैनल बनाना।
- एयरोस्पेस घटक निर्माण: बड़े संरचनात्मक घटकों, लैंडिंग गियर भागों और इंजन माउंट की सटीक ड्रिलिंग।
ग्राहकों के लिए लाभ
- परफेक्ट डायमीटर मैच: कस्टम मैन्युफैक्चरिंग यह सुनिश्चित करती है कि टूल आपकी ब्लूप्रिंट आवश्यकताओं से बिल्कुल मेल खाता है, जिससे सहनशीलता स्टैक-अप और रीवर्क समाप्त हो जाता है।
- महत्वपूर्ण लागत बचत: मॉड्यूलर डिज़ाइन पूरे सिर के बजाय केवल घिसे हुए ब्लेड और गाइड (आमतौर पर उपकरण लागत का 15-25%) को बदलने की अनुमति देता है।
- उन्नत प्रक्रिया दक्षता: सटीक व्यास मिलान सेटअप समय को कम करता है और पहले भाग की सटीकता में सुधार करता है, जिससे समग्र उपकरण प्रभावशीलता बढ़ जाती है।
- कम इन्वेंट्री निवेश: केवल वही ऑर्डर करें जिसकी आपको आवश्यकता है, जब आपको इसकी आवश्यकता हो, टूल इन्वेंट्री में बंधी पूंजी को कम करना।
- बेहतर छेद गुणवत्ता: कस्टम-फिट उपकरण उत्कृष्ट आयामी सटीकता, सीधापन और सतह खत्म के साथ छेद उत्पन्न करते हैं।
- विस्तारित टूल सिस्टम जीवन: मुख्य बॉडी को नए घटकों के साथ अनिश्चित काल तक पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे आपके टूलींग निवेश पर अधिकतम रिटर्न मिलता है।
- एप्लिकेशन-अनुकूलित प्रदर्शन: आपके विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए निर्मित उपकरण अनुकूलित मानक टूल की तुलना में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
प्रमाणपत्र और अनुपालन
सभी ज़ुनक्सियन औद्योगिक जेट ड्रिलिंग सिस्टम पार्ट्स कड़े गुणवत्ता प्रबंधन प्रोटोकॉल के तहत निर्मित होते हैं। हमारी कस्टम विनिर्माण प्रक्रिया में सभी सामग्रियों और प्रक्रियाओं के लिए पूर्ण दस्तावेज़ीकरण और ट्रेसबिलिटी शामिल है, जो सटीक काटने वाले उपकरणों के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ लगातार गुणवत्ता और अनुपालन सुनिश्चित करती है।
अनुकूलन विकल्प
टाइप70ई स्वाभाविक रूप से अनुकूलन योग्य है, अतिरिक्त विकल्प उपलब्ध हैं:
- सटीक व्यास विशिष्टता: 25.00 से 65.00 मिमी तक कोई भी व्यास, आमतौर पर 0.01 मिमी की वृद्धि में।
- विशेष कार्बाइड ग्रेड: विशिष्ट सामग्रियों (स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि) के लिए अनुकूलित विभिन्न कार्बाइड फॉर्मूलेशन।
- उन्नत कोटिंग्स: अपघर्षक सामग्रियों में पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए PVD कोटिंग्स (TiAlN, AlCrN, आदि)।
- विशेष ज्यामिति: विशिष्ट चिप नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए संशोधित अत्याधुनिक तैयारी या चिपब्रेकर डिज़ाइन।
- घटक किट: आपके विशिष्ट व्यास के लिए प्रतिस्थापन ब्लेड और गाइड के पूर्व-पैक सेट।
- थोक ऑर्डर कार्यक्रम: सुसंगत व्यास आवश्यकताओं के साथ उत्पादन वातावरण के लिए वॉल्यूम मूल्य निर्धारण और निर्धारित विनिर्माण।
उत्पादन प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन
- ऑर्डर विश्लेषण और इंजीनियरिंग समीक्षा: विनिर्माण क्षमता और इष्टतम डिजाइन सुनिश्चित करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा आपके विनिर्देशों का विश्लेषण किया जाता है।
- सामग्री चयन: प्रमाणित मिश्र धातु इस्पात और प्रीमियम कार्बाइड सामग्री का चयन आपकी आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।
- सटीक घटक विनिर्माण: सीएनसी मशीनिंग और ग्राइंडिंग आपके सटीक व्यास विनिर्देशों के अनुसार घटकों का उत्पादन करती है।
- घटक फिटिंग और असेंबली: सही असेंबली और कार्य सुनिश्चित करने के लिए घटकों का परीक्षण-फिट किया जाता है।
- आयामी सत्यापन: सटीक उपकरणों का उपयोग करके सभी महत्वपूर्ण आयामों का व्यापक माप।
- प्रदर्शन सत्यापन: प्रदर्शन विशेषताओं को सत्यापित करने के लिए ऑर्डर आवश्यकताओं के आधार पर नमूना परीक्षण आयोजित किया जा सकता है।
- अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण: प्रत्येक कस्टम इकाई रिलीज से पहले आपके विनिर्देशों के अनुसार अंतिम निरीक्षण से गुजरती है।
- दस्तावेज़ीकरण और प्रमाणन: प्रत्येक कस्टम ऑर्डर के साथ संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान किया जाता है।
ग्राहक प्रशंसापत्र
"टाइप70ई की कस्टम व्यास क्षमता ने हमारी विशिष्ट 42.5 मिमी बोर आवश्यकता को पूरी तरह से हल कर दिया। फिट सटीक था, और मॉड्यूलर डिजाइन ने हमें दीर्घकालिक टूलींग लागत में हजारों की बचत की है।" - भारी उपकरण निर्माता, यूएसए
"जुनक्सियन से कस्टम-व्यास डीप होल इजेक्टर टिप्स का ऑर्डर देने से हमारे टरबाइन घटक उत्पादन को सुव्यवस्थित किया गया है। परिशुद्धता बेजोड़ है, और घटक प्रतिस्थापन हमारी परिचालन लागत को कम रखता है।" - पावर सिस्टम्स इंजीनियरिंग, जर्मनी
"हम अपने बड़े हाइड्रोलिक सिलेंडर उत्पादन के लिए ज़ुनक्सियन के कस्टम टाइप70ई हेड्स पर भरोसा करते हैं। सटीक व्यास मिलान से ऑनिंग ऑपरेशन समाप्त हो जाता है, जिससे हमें प्रति भाग महत्वपूर्ण समय और लागत की बचत होती है।" - फ्लूइड पावर सॉल्यूशंस, इटली
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
- प्रश्न: कस्टम व्यास ऑर्डर के लिए लीड टाइम क्या है?
उत्तर: विनिर्देशों और वर्तमान उत्पादन कार्यक्रम के आधार पर, ऑर्डर की पुष्टि से सामान्य लीड समय 4-6 सप्ताह है। अत्यावश्यक आवश्यकताओं के लिए शीघ्र विकल्प उपलब्ध हो सकते हैं। - प्रश्न: आप कस्टम ऑर्डर पर किस व्यास की सहनशीलता बनाए रख सकते हैं?
उत्तर: हम आम तौर पर 40 मिमी तक के आकार के लिए ±0.02 मिमी और 40-65 मिमी के आकार के लिए ±0.03 मिमी व्यास रखते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सख्त सहनशीलता पर चर्चा की जा सकती है। - प्रश्न: क्या कस्टम व्यास के लिए कोई न्यूनतम आदेश मात्रा है?
उत्तर: हम कस्टम व्यास के लिए सिंगल-पीस ऑर्डर स्वीकार करते हैं, हालांकि वॉल्यूम मूल्य निर्धारण 3 या अधिक समान इकाइयों की मात्रा के लिए लागू होता है। - प्रश्न: कस्टम विनिर्माण घटक प्रतिस्थापन को कैसे प्रभावित करता है?
- उत्तर: रिप्लेसमेंट ब्लेड और गाइड आपके विशिष्ट कस्टम व्यास से मेल खाने के लिए निर्मित किए जाते हैं, जिससे घटकों को प्रतिस्थापन की आवश्यकता होने पर सही फिट और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
- प्रश्न: क्या हम पूरे हेड को दोबारा ऑर्डर किए बिना प्रतिस्थापन घटकों का ऑर्डर दे सकते हैं?
उत्तर: हां, प्रतिस्थापन ब्लेड और गाइड अलग से उपलब्ध हैं। हम डाउनटाइम को कम करने के लिए उपभोज्य घटकों की एक छोटी सूची रखने की सलाह देते हैं। - प्रश्न: टाइप70ई की तुलना समायोज्य व्यास वाले इजेक्टर हेड से कैसे की जाती है?
ए: टाइप70ई निश्चित व्यास अनुप्रयोगों के लिए बेहतर परिशुद्धता और कठोरता प्रदान करता है, जबकि समायोज्य सिर अलग-अलग व्यास के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं। इस आधार पर चुनें कि आपको लगातार परिशुद्धता (टाइप70ई) या व्यास लचीलेपन (समायोज्य मॉडल) की आवश्यकता है या नहीं। - प्रश्न: कस्टम विनिर्माण के लिए आपको क्या जानकारी चाहिए?
उत्तर: हमें सटीक व्यास, अनुप्रयोग विवरण, ड्रिल की जा रही सामग्री और किसी विशेष आवश्यकता की आवश्यकता होती है। यदि अतिरिक्त जानकारी की आवश्यकता होगी तो हमारी इंजीनियरिंग टीम आपसे संपर्क करेगी।