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विशिष्ट डीप होल ड्रिलिंग प्रणाली प्रकार 07
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विशिष्ट डीप होल ड्रिलिंग प्रणाली प्रकार 07

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उत्पाद विवरण
पैकेजिंग और डि...
बंदूक और ड्रिल

विशिष्ट डीप होल ड्रिलिंग सिस्टम प्रकार 07: परिशुद्धता और दक्षता के लिए इंजीनियर किया गया

स्पेशलाइज्ड डीप होल ड्रिलिंग सिस्टम टाइप 07 डीप होल मशीनिंग सॉल्यूशंस की हमारी सीमा के भीतर एप्लिकेशन-विशिष्ट इंजीनियरिंग के शिखर का प्रतिनिधित्व करता है। मध्य-से-बड़े व्यास अनुप्रयोगों (25.00 - 50.99 मिमी) की मांग के लिए डिज़ाइन किया गया, यह प्रणाली केवल एक उपकरण होने से परे है; यह एक सुसंगत ड्रिलिंग समाधान है जो एक कस्टम-ग्राउंड टूल बॉडी को एक मॉड्यूलर, प्रतिस्थापन योग्य-घटक आर्किटेक्चर के साथ एकीकृत करता है। यह बेजोड़ सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करता है जो हमारे प्रिसिजन गन ड्रिल्स की प्रीमियम लाइन को परिभाषित करता है, जबकि इसके जीवनचक्र में अद्वितीय लागत दक्षता प्रदान करता है।

Specialized Deep Hole Drilling System Type 07 - Complete tool assembly showing robust constructionSpecialized Deep Hole Drilling System Type 07 - Exploded view highlighting replaceable blades and guide strips interface

उत्पाद अवलोकन: एक प्रणाली, न कि केवल एक उपकरण

यह प्रणाली एक मूलभूत सिद्धांत के आधार पर बनाई गई है: न्यूनतम दीर्घकालिक लागत के साथ अधिकतम प्रदर्शन। कोर टूल बॉडी आपके सटीक व्यास विनिर्देश के अनुसार निर्मित होती है, जो पहले ऑपरेशन से छेद सटीकता की गारंटी देती है। इस कस्टम बॉडी के साथ बदली जाने योग्य कार्बाइड ब्लेड और कठोर गाइड स्ट्रिप्स की एक बुद्धिमान प्रणाली जोड़ी गई है। यह हाइब्रिड दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि आप एक बार सही आकार में निवेश करें, और उसके बाद केवल छोटे, पहनने योग्य घटकों में निवेश करें। इसे आधुनिक बीटीए ड्रिलिंग सिस्टम में निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो जटिल गहरे छेद वाले कार्यों के लिए प्लग-एंड-प्ले समाधान प्रदान करता है।

तकनीकी निर्देश

  • सिस्टम पदनाम: विशिष्ट डीप होल ड्रिलिंग सिस्टम प्रकार 07
  • इष्टतम व्यास सीमा: 25.00 मिमी से 50.99 मिमी (अनुरोध पर कस्टम व्यास उपलब्ध)
  • कोर प्रौद्योगिकी: सटीक-ग्राउंड अंतिम व्यास के साथ मोनोब्लॉक टूल बॉडी।
  • घिसाव प्रबंधन प्रणाली: यांत्रिक रूप से बांधे गए, बदले जाने योग्य इंडेक्सेबल कार्बाइड काटने वाले ब्लेड और घर्षण-रोधी गाइड स्ट्रिप्स।
  • शीतलक वितरण: उच्च दबाव वाले उपकरण शीतलक के लिए अनुकूलित आंतरिक शीतलक नलिकाएं, कुशल चिप निकासी और थर्मल प्रबंधन सुनिश्चित करती हैं।
  • शैंक इंटरफ़ेस: सामान्य बीटीए-शैली टूल धारकों के साथ संगतता के लिए मानकीकृत; कस्टम इंटरफ़ेस उपलब्ध हैं.
  • सामग्री संरचना: उच्च-क्रूरता मिश्र धातु इस्पात बॉडी, प्रीमियम सबमाइक्रोन अनाज कार्बाइड आवेषण, और पहनने के लिए प्रतिरोधी गाइड सामग्री।

सिस्टम सुविधाएँ और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

गारंटीकृत व्यास सटीकता और दोहराव

प्रत्येक सिस्टम का व्यास आपकी निर्दिष्ट सहनशीलता (उदाहरण के लिए, ±0.01 मिमी) के उत्पादन के दौरान अंतिम आधार पर होता है। यह इन-मशीन समायोजन, शिम पैक, या घिसाव-क्षतिपूर्ति तंत्र से जुड़े सभी चर को समाप्त कर देता है, जिससे पूर्ण स्थिरता मिलती है। यह प्रिसिजन गन ड्रिल्स के लिए हमारे दर्शन की आधारशिला है।

स्वामित्व की क्रांतिकारी कुल लागत (टीसीओ)

यह हमारा मुख्य विभेदक है। प्रतिस्पर्धियों के ठोस उपकरणों को खराब होने पर पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। हमारा सिस्टम आपको केवल ब्लेड और स्ट्रिप्स (सिस्टम की लागत का लगभग 15-25%) को बदलने की अनुमति देता है, जिससे कस्टम आकार के निकाय में आपके पूंजी निवेश को अनिश्चित काल तक सुरक्षित रखा जा सकता है। समय के साथ बचत नाटकीय रूप से बढ़ती है।

चुनौतीपूर्ण परिचालनों के लिए बढ़ी हुई स्थिरता

सिस्टम को विशेष रूप से इसकी व्यास सीमा के लिए इंजीनियर किया गया है। ठोस शरीर अंतर्निहित कठोरता प्रदान करता है, जबकि सटीक रूप से फिट की गई गाइड स्ट्रिप्स अधिकतम बोर संपर्क और समर्थन प्रदान करती हैं, कंपन को कम करती हैं और कट की उच्च गहराई पर भी छेद की असाधारण सीधीता और सतह खत्म सुनिश्चित करती हैं।

प्रोएक्टिव चिप नियंत्रण एवं निकासी

काटने वाले ब्लेड की ज्यामिति और शीतलक आउटलेट की स्थिति की गणना लक्ष्य व्यास और अपेक्षित चिप मात्रा के आधार पर की जाती है। यह वैज्ञानिक डिज़ाइन चिप जाम होने से रोकता है, काटने की ताकत को कम करता है, और वर्कपीस और टूल दोनों की सुरक्षा करता है, जो उन्नत डीप होल मशीनिंग समाधान का एक महत्वपूर्ण पहलू है।

चरण-दर-चरण सिस्टम कार्यान्वयन मार्गदर्शिका

  1. परामर्श और विशिष्टता: अपने हिस्से की ड्राइंग (सामग्री, छेद व्यास/गहराई/सहिष्णुता) के साथ हमारे एप्लिकेशन इंजीनियरों से संपर्क करें। हम व्यवहार्यता विश्लेषण करते हैं और इष्टतम सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करते हैं।
  2. ऑर्डर और निर्माण: ऑर्डर की पुष्टि होने पर, हम आपके कस्टम-व्यास टूल बॉडी का निर्माण करते हैं और नियंत्रित परिस्थितियों में बदले जाने योग्य घटकों का मिलान करते हैं।
  3. प्री-इंस्टॉलेशन जांच: मशीन की स्थिति (स्पिंडल रनआउट, होल्डर अखंडता) सत्यापित करें और सुनिश्चित करें कि आपका कूलेंट सिस्टम आवश्यक दबाव (न्यूनतम 40 बार) और प्रवाह दर को पूरा करता है।
  4. टूल असेंबली और माउंटिंग: मैनुअल के अनुसार ब्लेड और गाइड स्ट्रिप्स को टूल बॉडी पर इकट्ठा करें। साफ, चुस्त कनेक्शन सुनिश्चित करते हुए पूरी असेंबली को मशीन होल्डर में माउंट करें।
  5. पैरामीटर आरंभीकरण: दिए गए सामग्री-विशिष्ट मशीनिंग पैरामीटर (गति, फ़ीड, शीतलक दबाव) को अपने मशीन नियंत्रण में इनपुट करें। अनुशंसित मानों से प्रारंभ करें.
  6. प्रक्रिया निष्पादन और निगरानी: ड्रिलिंग ऑपरेशन का संचालन करें, चिप आकार/रंग और सिस्टम ध्वनि की निगरानी करें। सुसंगत, बहने वाले "सी" आकार के चिप्स इष्टतम प्रदर्शन का संकेत देते हैं।
  7. निर्धारित रखरखाव: कटिंग ब्लेड को फ्लैंक वियर (वीबीमैक्स) के आधार पर बदलें और गाइड स्ट्रिप्स को व्यास सहिष्णुता बहाव के आधार पर बदलें, न कि विनाशकारी विफलता के आधार पर। अतिरिक्त घटकों को संभाल कर रखें।

लक्षित अनुप्रयोग परिदृश्य

यह प्रणाली उन उद्योगों में उत्कृष्ट है जहां परिशुद्धता, दोहराव और लागत-नियंत्रण प्रतिच्छेद करते हैं:

  • उच्च दबाव हाइड्रोलिक घटक विनिर्माण: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों, औद्योगिक प्रेस और मोबाइल हाइड्रोलिक्स के लिए ड्रिलिंग सिलेंडर बैरल जहां सील प्रदर्शन के लिए बोर फिनिश और आकार महत्वपूर्ण हैं।
  • एयरोस्पेस और रक्षा ठेकेदार: मशीनिंग लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, मिसाइल लॉन्च ट्यूब घटक, और विमान एक्चुएटर हाउसिंग जिनके लिए प्रमाणित, दोहराए जाने योग्य बोर ज्यामिति की आवश्यकता होती है।
  • ऊर्जा क्षेत्र के पूंजीगत उपकरण: तेल और गैस और बिजली उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए वाल्व इंटरनल, मैनिफोल्ड ब्लॉक और पंप हाउसिंग का उत्पादन।
  • सटीक उपकरण और मोल्ड बनाना: समान थर्मल प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए बड़े एक्सट्रूज़न डाई या प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में गहरे, सीधे कूलिंग चैनल बनाना।
  • वाणिज्यिक वाहन विनिर्माण: ड्रिलिंग कैमशाफ्ट, ट्रांसमिशन शाफ्ट और अन्य महत्वपूर्ण ड्राइवलाइन घटक।

मूर्त ग्राहक लाभ

  • पुनर्कार्य और स्क्रैप को हटा दें: गारंटीकृत आयामी सटीकता के साथ महंगे कच्चे माल और निकट-नेट-आकार फोर्जिंग पर प्रथम-पास सफलता प्राप्त करें।
  • अपनी प्रति-होल लागत कम करें: पारंपरिक ठोस टूलींग की तुलना में सिस्टम के जीवनकाल में उपभोज्य टूलींग व्यय को 75% तक कम करें।
  • मशीन का उपयोग बढ़ाएँ: टूल समायोजन, परीक्षण कटौती और अप्रत्याशित टूल परिवर्तनों पर खर्च किए गए गैर-मूल्य वर्धित समय को कम करें।
  • खरीद और सूची को सरल बनाएं: विभिन्न आकारों के कई ठोस उपकरणों के प्रबंधन से हटकर कुछ कस्टम बॉडी और मानकीकृत आवेषण/स्ट्रिप्स के थोक पैक को स्टॉक करने की ओर बढ़ें।
  • एक तकनीकी भागीदार प्राप्त करें: न केवल प्रारंभिक खरीदारी के लिए, बल्कि चल रही प्रक्रिया अनुकूलन और समस्या निवारण के लिए हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता तक पहुंचें।

गुणवत्ता आश्वासन एवं प्रक्रिया प्रमाणन

हमारा विनिर्माण एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली द्वारा शासित होता है। प्रत्येक विशिष्ट प्रकार 07 प्रणाली पूरी तरह से ट्रेस करने योग्य कच्चे माल से पैदा होती है और एक नियमित उत्पादन प्रक्रिया से गुजरती है। अंतिम निरीक्षण में उच्च-सटीक सीएमएम और सतह फिनिश माप उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणाम प्रत्येक शिपमेंट के साथ आने वाले अनुरूपता प्रमाण पत्र पर दर्ज किए जाते हैं, जो आपको इसकी प्रदर्शन वंशावली का आश्वासन देता है।

व्यापक अनुकूलन एवं इंजीनियरिंग सहायता

एक मानक मंच की पेशकश करते हुए, हम अद्वितीय चुनौतियों के लिए टाइप 07 प्रणाली को तैयार करने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं:

  • विस्तारित पहुंच कॉन्फ़िगरेशन: उन्नत एंटी-कंपन सुविधाओं के साथ अत्यधिक लंबाई-से-व्यास (एल/डी) अनुपात के लिए इंजीनियर किए गए उपकरण।
  • विदेशी सामग्री पैकेज: उच्च तापमान मिश्र धातु (इंकोनेल, वासपालॉय), टाइटेनियम, या कठोर स्टील्स की मशीनिंग के लिए विशेष ब्लेड ग्रेड, ज्यामिति और कोटिंग्स।
  • विशिष्ट कूलेंट होल पैटर्न: चुनौतीपूर्ण चिप निकासी परिदृश्यों या विशिष्ट मशीन इंटरफेस के लिए अनुकूलित कूलेंट पोर्ट स्थान और आकार।
  • पूर्ण टर्नकी समाधान: हम पूरी तरह कार्यात्मक बीटीए ड्रिलिंग सिस्टम सुनिश्चित करते हुए, टूल, होल्डर, कूलेंट इंड्यूसर और अनुशंसित ऑपरेटिंग मापदंडों सहित संपूर्ण ड्रिलिंग पैकेज की आपूर्ति कर सकते हैं।

विनिर्माण उत्कृष्टता एवं गुणवत्ता नियंत्रण

आपका सिस्टम एक सावधानीपूर्वक 7-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से तैयार किया गया है:

  1. अनुप्रयोग विश्लेषण: सभी विशिष्टताओं को परिभाषित करने के लिए इंजीनियरिंग समीक्षा।
  2. सामग्री प्रमाणन और तैयारी: मिल रिपोर्ट के साथ प्रमाणित स्टील और कार्बाइड की सोर्सिंग।
  3. परिशुद्धता सीएनसी ग्राइंडिंग: थर्मल स्थिरता के तहत माइक्रोन-स्तर की सटीकता के लिए टूल बॉडी की मल्टी-एक्सिस ग्राइंडिंग।
  4. घटक निर्माण: सही फिट के लिए सटीक सहनशीलता के लिए इन्सर्ट और स्ट्रिप्स का निर्माण।
  5. भूतल इंजीनियरिंग: पीवीडी/सीवीडी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रदर्शन-बढ़ाने वाली कोटिंग्स का अनुप्रयोग।
  6. मेट्रोलॉजी और सत्यापन: महत्वपूर्ण आयामों, रूप और सतह की फिनिश का 100% निरीक्षण।
  7. दस्तावेज़ीकरण और रिलीज़: शिपमेंट के लिए अंतिम असेंबली, सफाई, दस्तावेज़ीकरण और पैकेजिंग।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: आपके प्रश्नों के उत्तर दिए गए

कस्टम स्पेशलाइज्ड टाइप 07 सिस्टम के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?

25-51 मिमी रेंज के भीतर मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए, लीड समय आमतौर पर 4-6 सप्ताह है। जटिल अनुकूलन के लिए अतिरिक्त इंजीनियरिंग समय की आवश्यकता हो सकती है। हम ऑर्डर की पुष्टि होने पर एक निश्चित डिलीवरी शेड्यूल प्रदान करते हैं।

मुझे कैसे पता चलेगा कि ब्लेड और गाइड स्ट्रिप्स को कब बदलना है?

हम पहनने की स्पष्ट सीमाएँ प्रदान करते हैं। ब्लेड के लिए, मॉनिटर फ्लैंक वियर (वीबी); फिनिशिंग के लिए 0.3 मिमी या रफिंग के लिए 0.6 मिमी से अधिक होने से पहले बदलें। गाइड स्ट्रिप्स के लिए, मॉनिटर छेद का व्यास; यदि बहाव आपके हिस्से की सहनशीलता से अधिक हो तो बदल दें। नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण है.

क्या इस प्रणाली का उपयोग मानक सीएनसी मशीनिंग केंद्र पर किया जा सकता है, या इसके लिए एक समर्पित डीप होल मशीन की आवश्यकता है?

इसे समर्पित डीप होल ड्रिलिंग मशीनों या उच्च दबाव वाले स्पिंडल कूलेंट वाले लेथ के लिए अनुकूलित किया गया है। हालाँकि इसका उपयोग बाहरी उच्च दबाव प्रणाली वाले मशीनिंग केंद्र पर किया जा सकता है, डिज़ाइन किए गए उपकरणों पर स्थिरता और परिणाम सर्वोत्तम होते हैं।

क्या आप सिस्टम कार्यान्वयन के लिए प्रशिक्षण या ऑन-साइट सहायता प्रदान करते हैं?

हाँ। बड़े ऑर्डर या महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हम आपके डीप होल ड्रिलिंग टूल्स निवेश से इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए आपके ऑपरेटरों और प्रोग्रामर के लिए ऑन-साइट तकनीशियन सहायता या व्यापक आभासी प्रशिक्षण की व्यवस्था कर सकते हैं।

इस प्रणाली के लिए आपकी वारंटी और समर्थन नीति क्या है?

हम टूल बॉडी को सामग्री और विनिर्माण दोषों के खिलाफ एक वर्ष के लिए वारंटी देते हैं। बदले जाने योग्य घटक उपभोग्य हैं। हमारा तकनीकी समर्थन असीमित है, जो पैरामीटर अनुकूलन, समस्या निवारण और एप्लिकेशन सलाह के लिए सहायता प्रदान करता है।

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