हार्ड अलॉय कटिंग इंसर्ट: डीप होल ड्रिलिंग के लिए प्रीमियम कार्बाइड इंसर्ट
उत्पाद अवलोकन
ज़ुनक्सियन इंडस्ट्रियल के हार्ड अलॉय कटिंग इंसर्ट सटीक-इंजीनियर्ड घटक हैं जिन्हें विशेष रूप से गन ड्रिल और बीटीए ड्रिलिंग सिस्टम के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये उच्च-प्रदर्शन ड्रिल टूल रिप्लेसमेंट इंसर्ट उपकरण के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने, छेद की सतह की फिनिश में सुधार करने और समग्र मशीनिंग लागत को कम करने के लिए उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकियों के साथ संयुक्त प्रीमियम-ग्रेड टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का उपयोग करते हैं। नवीन प्रतिस्थापन योग्य इन्सर्ट डिज़ाइन रखरखाव को पूर्ण उपकरण प्रतिस्थापन से सरल घटक विनिमय में बदल देता है, जिससे इष्टतम ड्रिलिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हुए पर्याप्त बचत होती है।
आधुनिक डीप होल ड्रिलिंग ऑपरेशन में आवश्यक घटकों के रूप में, हमारे कटिंग इंसर्ट स्थायित्व, परिशुद्धता और लागत-प्रभावशीलता का सही संतुलन प्रदान करते हैं जो आज के निर्माता मांग करते हैं।
तकनीकी निर्देश
- उत्पाद प्रकार: हार्ड मिश्र धातु (कार्बाइड) कटिंग इंसर्ट
- सामग्री संरचना: विशेष बाइंडर सामग्री के साथ प्रीमियम टंगस्टन कार्बाइड
- कठोरता रेटिंग: एचआरए 90-93 (रॉकवेल ए स्केल)
- कोटिंग विकल्प: TiN, TiAlN, AlCrN, और अन्य उन्नत PVD/CVD कोटिंग्स
- डिज़ाइन: किफायती रखरखाव के लिए बदली जाने योग्य इन्सर्ट प्रणाली
- सतही फिनिश: सटीक सहनशीलता के लिए सटीक जमीन
- अनुकूलता: गन ड्रिल और बीटीए ड्रिलिंग सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया
- प्रदर्शन लाभ: विस्तारित उपकरण जीवन, बेहतर छेद गुणवत्ता, कम काटने की ताकत
उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ
- प्रीमियम कार्बाइड सामग्री: हमारे आवेषण इष्टतम अनाज संरचना के साथ विशेष रूप से तैयार किए गए टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग करते हैं, जो ड्रिलिंग अनुप्रयोगों की मांग के लिए आवश्यक क्रूरता बनाए रखते हुए असाधारण कठोरता प्रदान करते हैं।
- उन्नत कोटिंग प्रौद्योगिकी: मल्टी-लेयर पीवीडी/सीवीडी कोटिंग्स सुरक्षात्मक सतह बनाती हैं जो घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करती हैं, बिना लेपित विकल्पों की तुलना में इन्सर्ट जीवन को 200-400% तक बढ़ाती हैं।
- बदली जाने योग्य डिज़ाइन: मॉड्यूलर घटकों के रूप में इंजीनियर किए गए, ये इंसर्ट रखरखाव को पूर्ण टूल प्रतिस्थापन से सरल इंसर्ट परिवर्तन में बदल देते हैं, जिससे टूलींग लागत 60-80% तक कम हो जाती है।
- सटीक ग्राउंड ज्यामिति: प्रत्येक इंसर्ट को इष्टतम अत्याधुनिक ज्यामिति प्राप्त करने के लिए सटीक पीसने से गुजरना पड़ता है, जिससे लगातार प्रदर्शन और उत्कृष्ट छेद सतह फिनिश सुनिश्चित होती है।
- सुपीरियर थर्मल स्थिरता: ऊंचे तापमान पर अत्याधुनिक अखंडता बनाए रखने, निरंतर संचालन के दौरान विरूपण का विरोध करने के लिए तैयार किया गया।
- व्यापक अनुकूलता: विभिन्न गन ड्रिल और बीटीए सिस्टम के साथ निर्बाध रूप से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कई अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
- अनुकूलित चिप नियंत्रण: इंजीनियर्ड चिपब्रेकर ज्यामिति कुशल चिप निर्माण और निकासी को बढ़ावा देती है, जिससे चिप जाम होने से बचा जा सकता है।
कटिंग इंसर्ट को कैसे स्थापित करें और बदलें
- उपकरण की स्थिति का आकलन करें: घिसाव के पैटर्न, छेद की गुणवत्ता में गिरावट, या बढ़ी हुई काटने की ताकतों की जांच करें जो दर्शाता है कि सम्मिलित प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।
- सही इंसर्ट चुनें: टूल मॉडल, ड्रिल की जा रही सामग्री और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त इंसर्ट चुनें।
- उपकरण को अलग करें: मशीन से ड्रिल टूल को सुरक्षित रूप से हटा दें और घिसे हुए इन्सर्ट तक पहुंचने के लिए अलग करें।
- पुराने इंसर्ट को हटाएं: खराब हो चुके इंसर्ट को सावधानी से हटाएं, ओरिएंटेशन और किसी भी शिम या एडजस्टमेंट कंपोनेंट को ध्यान में रखें।
- साफ करें और निरीक्षण करें: इन्सर्ट पॉकेट को अच्छी तरह से साफ करें, उस क्षति का निरीक्षण करें जो नए इन्सर्ट के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।
- नया इंसर्ट स्थापित करें: नए इंसर्ट को विशिष्टताओं के अनुसार सही दिशा में पॉकेट में रखें।
- सुरक्षित इंसर्ट: इंसर्ट को उसकी जगह पर सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए उचित फास्टनरों और टॉर्क वैल्यू का उपयोग करें।
- पुन: संयोजन उपकरण: उचित संरेखण और सुरक्षित फिट की जांच करते हुए, सभी घटकों को पुन: एकत्रित करें।
- परीक्षण प्रदर्शन: उचित स्थापना, चिप गठन और छेद की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए एक परीक्षण चलाएं।
- दस्तावेज़ रखरखाव: भविष्य के संदर्भ और उपकरण प्रबंधन के लिए रखरखाव लॉग में सम्मिलित परिवर्तन रिकॉर्ड करें।
अनुप्रयोग परिदृश्य
हमारे हार्ड अलॉय कटिंग इंसर्ट कई उद्योगों के लिए आवश्यक हैं जिनके लिए सटीक डीप होल ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है:
- ऑटोमोटिव विनिर्माण: इंजन ब्लॉक ड्रिलिंग, ट्रांसमिशन घटक, ईंधन इंजेक्शन सिस्टम।
- एयरोस्पेस उद्योग: टरबाइन ब्लेड, इंजन घटक, उच्च तापमान मिश्र धातुओं में संरचनात्मक तत्व।
- तेल और गैस उपकरण: ड्रिल कॉलर, वाल्व बॉडी, विश्वसनीय उपकरण प्रदर्शन की आवश्यकता वाले कई घटक।
- हाइड्रोलिक घटक उत्पादन: हाइड्रोलिक सिलेंडर, पंप हाउसिंग, चिकनी बोर सतहों की आवश्यकता वाले वाल्व ब्लॉक।
- मोल्ड और डाई बनाना: प्लास्टिक इंजेक्शन और डाई कास्टिंग मोल्ड में कूलिंग चैनल और गहरी विशेषताएं।
- सामान्य परिशुद्धता मशीनिंग: गन ड्रिलिंग, बीटीए ड्रिलिंग, या इसी तरह की गहरी छेद प्रक्रियाओं का उपयोग करने वाला कोई भी अनुप्रयोग।
ग्राहकों के लिए लाभ
- टूलींग की लागत में कमी: ठोस उपकरण प्रतिस्थापन की तुलना में बदली जाने योग्य इंसर्ट डिज़ाइन टूलींग के खर्चों में 60-80% की कटौती करती है।
- विस्तारित टूल जीवन: प्रीमियम सामग्री और कोटिंग्स मानक आवेषण की तुलना में 2-4 गुना अधिक सेवा जीवन प्रदान करते हैं।
- बेहतर छेद गुणवत्ता: सटीक ग्राउंड इंसर्ट उत्कृष्ट सतह फिनिश (Ra 0.8-3.2 μm) और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।
- न्यूनतम डाउनटाइम: त्वरित इंसर्ट परिवर्तन पूर्ण टूल प्रतिस्थापन की तुलना में उत्पादन रुकावटों को कम करते हैं।
- बेहतर प्रक्रिया नियंत्रण: लगातार सम्मिलित प्रदर्शन बेहतर उत्पादन योजना और गुणवत्ता नियंत्रण को सक्षम बनाता है।
- अनुकूलित इन्वेंटरी: पूर्ण टूल के बजाय स्टॉकिंग इंसर्ट इन्वेंट्री मूल्य और भंडारण आवश्यकताओं को कम करता है।
- विशेषज्ञ तकनीकी सहायता: एप्लिकेशन अनुकूलन और समस्या निवारण के लिए इंजीनियरिंग टीम तक पहुंच।
प्रमाणपत्र और अनुपालन
ज़ुनक्सियन इंडस्ट्रियल के हार्ड अलॉय कटिंग इंसर्ट पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी के साथ सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत निर्मित होते हैं। हमारी कार्बाइड सामग्री प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त की जाती है, और विनिर्माण प्रक्रियाएं सटीक काटने वाले उपकरण घटकों के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करती हैं। हम व्यापक गुणवत्ता दस्तावेज बनाए रखते हैं और अनुरोध पर सामग्री प्रमाणन और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।
अनुकूलन विकल्प
हम विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक अनुकूलन प्रदान करते हैं:
- विशेष कार्बाइड ग्रेड: स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, अलौह सामग्री के लिए कस्टम फॉर्मूलेशन।
- उन्नत कोटिंग्स: विशिष्ट पहनने के तंत्र के लिए अनुरूप कोटिंग संयोजन और मोटाई।
- कस्टम ज्यामिति: संशोधित अत्याधुनिक तैयारी, चिपब्रेकर डिज़ाइन और राहत कोण।
- विशेष आकार: विशेष टूलींग सिस्टम के लिए गैर-मानक आयाम और माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन।
- किनारे के उपचार: विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सम्मानित, चम्फर्ड, या विशेष रूप से तैयार किए गए कटिंग किनारे।
- थोक पैकेजिंग: उच्च मात्रा वाले उपयोगकर्ताओं के लिए कस्टम पैकेजिंग समाधान।
उत्पादन प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन
- सामग्री चयन: प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं से प्रीमियम टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और बाइंडर सामग्री।
- पाउडर प्रसंस्करण: विशिष्ट सामग्री गुणों को प्राप्त करने के लिए नियंत्रित मिश्रण और तैयारी।
- संघनन: विशेष टूलींग का उपयोग करके कार्बाइड पाउडर को हरे कॉम्पैक्ट में सटीक रूप से दबाना।
- सिंटरिंग: इष्टतम घनत्व के लिए नियंत्रित परिस्थितियों में उच्च तापमान वाली सिंटरिंग।
- पीसना: सटीक आयामी सहनशीलता और निर्दिष्ट ज्यामिति के लिए सीएनसी पीसना।
- कोटिंग: पीवीडी या सीवीडी कोटिंग प्रक्रियाएं बहु-परत सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू करती हैं।
- निरीक्षण: आयामी सत्यापन, दृश्य निरीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन परीक्षण।
- प्रमाणीकरण: बैच ट्रैसेबिलिटी और दस्तावेज़ीकरण के साथ अंतिम गुणवत्ता प्रमाणीकरण।
ग्राहक प्रशंसापत्र
"ज़ुन्क्सियन के हार्ड अलॉय इंसर्ट पर स्विच करने से हमारी गन ड्रिल टूलिंग लागत में 65% की कमी आई। कोटिंग तकनीक हमें लगातार लंबे समय तक टूल जीवन प्रदान करती है, और बदली जाने योग्य डिज़ाइन हमारे डाउनटाइम को कम करती है।" - प्रिसिजन ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स, जर्मनी
"ये इंसर्ट डीप होल ड्रिल के लिए हमारे मानक इंडेक्सेबल इंसर्ट बन गए हैं। गुणवत्ता लगातार उत्कृष्ट है, और उनके तकनीकी समर्थन ने हमारे मापदंडों को अनुकूलित करने में मदद की है।" - एयरोस्पेस मशीनिंग विशेषज्ञ, यूएसए
"ज़ुन्क्सियन के इन्सर्ट ने इनकॉनेल घटकों के साथ हमारे टूल जीवन की समस्याओं को हल कर दिया। उत्कृष्ट सतह फिनिश को बनाए रखते हुए अब हमें प्रति इंसर्ट 3 गुना अधिक छेद मिलते हैं।" - ऊर्जा क्षेत्र विनिर्माण, यूके
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
- प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि कटिंग इंसर्ट को कब बदलना है?
ए: संकेतकों में छेद की सतह की फिनिश में गिरावट, काटने की ताकत में वृद्धि, सहनशीलता से परे आयामी विचलन, काटने के किनारों पर दिखाई देने वाली घिसाव, या वर्कपीस पर गड़गड़ाहट शामिल हैं। - प्रश्न: क्या इन आवेषणों को पुनः ग्राउंड किया जा सकता है?
उत्तर: हम आम तौर पर दोबारा पीसने के बजाय इन्सर्ट को बदलने की सलाह देते हैं। प्रतिस्थापन सुसंगत ज्यामिति और कोटिंग अखंडता को सुनिश्चित करता है, जबकि दोबारा पीसने से प्रदर्शन में समझौता हो सकता है और यह अक्सर लागत प्रभावी नहीं होता है। - प्रश्न: मुझे कौन सी कोटिंग चुननी चाहिए?
ए: सामान्य प्रयोजन के लिए TiN, स्टील्स में बढ़ी हुई गर्मी प्रतिरोध के लिए TiAlN, घर्षण सामग्री के लिए AlCrN। हमारी तकनीकी टीम आपके आवेदन के आधार पर विशिष्ट सिफारिशें प्रदान कर सकती है। - प्रश्न: क्या ये इंसर्ट सभी गन ड्रिल और बीटीए सिस्टम के साथ संगत हैं?
उत्तर: हम मानक टूलींग प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए इन्सर्ट का निर्माण करते हैं। अनुकूलता सत्यापन के लिए कृपया अपना टूल निर्माता और मॉडल नंबर प्रदान करें। विशिष्ट प्रणालियों के लिए, हम कस्टम विनिर्माण की पेशकश करते हैं। - प्रश्न: इनकी तुलना बीटीए गाइड पैड से कैसे की जाती है?
ए: कटिंग इंसर्ट और गाइड पैड अलग-अलग कार्य करते हैं। हमारे कटिंग इंसर्ट उन्नत कार्बाइड फॉर्मूलेशन के साथ कटिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित हैं, जबकि कार्बाइड गाइड पैड को बीटीए सिस्टम में पहनने के प्रतिरोध और मार्गदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया है। - प्रश्न: कस्टम ऑर्डर के लिए लीड टाइम क्या है?
उत्तर: मानक इंसर्ट 2-3 सप्ताह के भीतर भेज दिए जाते हैं। कस्टम फॉर्मूलेशन या ज्यामिति के लिए 4-6 सप्ताह की आवश्यकता होती है। अत्यावश्यक आवश्यकताओं के लिए शीघ्र सेवाएँ उपलब्ध हो सकती हैं। - प्रश्न: क्या आप तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं?
उत्तर: हां, हमारी तकनीकी सहायता टीम पैरामीटर अनुशंसाओं और समस्या निवारण सहायता सहित व्यापक एप्लिकेशन इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करती है।
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